電磁閥鐵芯材料是電子工業(yè)中應用最廣泛的磁性材料
電磁閥鐵芯材料是電子工業(yè)中應用最廣泛的磁性材料之一，隨著當前消費型電子產(chǎn)品的普及和有線、無線通信技術(shù)的發(fā)展，軟磁合金材料的開發(fā)生產(chǎn)已進入了一個鼎盛時代，現(xiàn)已形成相當規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展態(tài)勢。
軟磁合金基本類別及主要應用：軟磁鐵氧體按成份一般分為MnZn、NiZn系尖晶石和平面型兩大類。磁性材料前者主要用于低、中頻(MnZn)和高頻(NiZn)，后者可用于特高頻范圍；從應用角度又可分高磁導率高飽和磁通密度Bs、高電阻率及高頻大功率(又稱功率鐵氧)等幾大類。
由于軟磁合金在高頻作用下具有高導磁率、高電阻率、低損耗等特點，同時還具有陶瓷的耐磨性，因而被廣泛用于工業(yè)和民用等領域。工業(yè)產(chǎn)品主要用于計算機、通信、電磁兼容等用開關(guān)電源、濾波器和寬帶變壓器等方面；民用產(chǎn)品主要用于電視機、收錄機等電子束偏轉(zhuǎn)線圈、回掃變壓器、中周變壓器、電感器及軛流圈部分等。
國內(nèi)外研發(fā)現(xiàn)狀：在軟磁鐵氧體磁性材料中一般以μi>5000的材料稱為高磁導率，該材料近年來產(chǎn)量不斷遞增，尤其是隨著當今數(shù)字技術(shù)和光纖通信的高速發(fā)展，以及市場對電感器、濾波器、軛流圈、寬帶和脈沖變壓器的需求大量增加，它們所使用的磁性材料都要求μi>10000以上，從而可使磁芯體積縮小很多，以適應元器件向小型化、輕量化發(fā)展要求。另外為滿足使用需求，這類高磁導率小磁芯表面必須很好，平滑圓整，沒有毛刺，且表面上須涂覆一層均勻、致密、絕緣、美觀的有機涂層，針對這一技術(shù)難點，高磁導率軟磁合金產(chǎn)業(yè)需求中迫切希望再提高該功能材料的磁導率(μi>10000)。
雖然，我國軟磁鐵氧體工業(yè)發(fā)展較快， 現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家通過技術(shù)改造和工藝改進已取得不少成果，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到明顯提高，但目前國內(nèi)只能大量生產(chǎn)μi=5000-7000的低檔鐵氧體材料，在高磁導率錳鋅鐵氧體材料研發(fā)生產(chǎn)上，國內(nèi)與國外的水平與距離相差甚遠，且大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模還太小，年產(chǎn)量普遍在1000噸以下，μi>10000的材料生產(chǎn)廠家更是屈指可數(shù)，而初具規(guī)模的國外公司一般年產(chǎn)軟磁鐵氧體在3000噸以上，TDK、FDK等公司年產(chǎn)量更是高達20000噸以上。依據(jù)我國磁性行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，1999年我國生產(chǎn)μi=8000-10000材料的產(chǎn)量很少，但2000年后生產(chǎn)這類中低檔軟磁鐵氧體材料卻有較大改觀。
四川一些企業(yè)研發(fā)的高磁導率鐵氧體項目曾獲得國家中小企業(yè)科技創(chuàng)新基金的大力支持，在大生產(chǎn)技術(shù)方面有所突破和創(chuàng)新。浙江橫店東磁中央研究所近幾年先后完成了μi為10000-15000材料的試制，并可實現(xiàn)部分產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，有望朝著國內(nèi)磁性行業(yè)超高磁導率μi的高檔磁性材料發(fā)展方向邁進。